目前板式家具生產中生產并存的模式有兩種，分別是標準化批量生產和定制化成產。用戶群體多元化，也是廠家面臨著的問題，在生產領域中，加工方式不同，對于家具廠來說挑戰是非常大的，為滿足不同需求，生產線進行了改造升級。

  在定制化的生產方式中，既要盡可能縮短生產周期，又能滿足個性化生產的需要，提高產品的交貨效率，降低生產成本;對于先進的定制家具生產線，既適合定制生產，也適合批量生產，因此可以一次性投入，滿足各種生產需求。

  只要根據家具廠的產能要求，選擇合適類型的板式家具生產線設備方案，就能獲得可觀的回報。這里為板式家具生產設備的選擇提供以下方案，以滿足定制要求：

  一、經濟型：

  1.全自動數控開料機：排鉆開料機+自動上下料：用于板式家具的前后沖孔、開槽、切割;

  2.封邊機：全自動封邊機用于切割后的直線封邊。不同的風格有不同的功能。建議選擇帶仿形跟蹤功能的封邊機，自動化程度適中，加工產品好;曲線封邊機，用于異形板封邊;

  3.側孔鉆床(側排鉆孔)：主要用于切割下料板材后鉆側孔，經濟實用;一臺紅外側孔機一般可以搭配兩臺數控開料機進行生產加工;

  4.其他：輔助工具和設備，如用于背板加工的切割鋸和輔助空氣壓縮機。

  一套經濟型自動板式家具生產線，每天8小時可加工約50塊面板，進行全屋定制生產。

  二、標準類型：

  1、全自動數控開料中心-用于大型板材的切割和下料。建議搭配自動貼標機進行貼標。搭配專業的板式家具設計軟件后，可提前打印條形碼進行提前自動貼標，并可進行切割下料。切削加工不需要翻轉。

  2、封邊機—同以上經濟型款式;

  3、CNC六面鉆或六面鉆——用于封邊后的板材四面鉆銑，具有高精度、高速度的一次性定位加工;

  4、其他—同以上經濟型款式;

  一套標準的家具生產線，如果配備六面鉆，每班8小時可加工75塊以上的面板(標準尺寸：2.44*1.22米);配套數控六面鉆可加工100多塊板材，六面鉆款式先進，操作方便，很容易達到這個產能預期。

  對于家具生產線方案，相關投資不能簡單地與設備成本上的投資進行比較，還應綜合與設備的投入產出比、配套人力的數量以及設備運行過程中的能耗進行比較;通過詳細的數據分析，確定適合貴廠的設備方案。

  關于板式家具生產線的兩種組合類型，上述內容中已經為大家詳細的總結完了，這些設備再搭配開料機，可以更好的實現板材的加工，加工的精度和速度也會越來越快，并實現一次性定位。